Eine effiziente Produktionsplanung und -steuerung unterstützt Sie maßgeblich bei Ihrem unternehmerischen Erfolg. So können Sie Ihre hohe Produktqualität trotz Kostendruck und zunehmendem Wettbewerb clever aufrechterhalten. Speziell bei der auftragsbezogenen Produktion müssen Sie neben einer längerfristigen Planung auch kurzfristig flexibel reagieren. C3 unterstützt Sie dabei Ihre Ressourcen optimal einzusetzen und auszulasten sowie Durchlaufzeiten zu minimieren.
Der grafische Leitstand von C3 unterstützt Sie optimal bei Ihrer Produktionsplanung und -steuerung. In Verbindung mit der automatischen Kapazitäts- und Terminplanung kann eine Grobplanung, z. B. anhand von festgelegten Lieferterminen, automatisch erfolgen. In der Produktions-Feinplanung können Sie dann bestimmte Aufträge genau einplanen und kurzfristig reagieren.
Neue oder vorhandene Aufträge und Arbeitsschritte können dabei komfortabel per Drag-and-Drop auf den gewünschten Termin gezogen werden. Verschiedene Filter und Ansichten helfen Ihnen dabei, eine optimale Produktionsabfolge zu finden und auf diese Weise Durchlaufzeiten und Termintreue kontinuierlich zu verbessern. Die Mitarbeiter an den Maschinenarbeitsplätzen erhalten ihren Tages- oder auch Wochenplan dann entweder als ausgedruckte Liste oder können diesen - maximal flexibel - direkt online am Bildschirm einsehen. Der aktuelle Bearbeitungsstatus ist auf einen Blick erkennbar, sodass Produktionsverzögerungen oder ein Maschinenstillstand auch aus dem Büro sofort erkannt werden können.
Die C3 Mobile Browser-Plattform bietet bereits verschiedene browserbasierte Module. Der neue Leitstand erweitert diese um eine flexible und benutzerfreundliche Lösung zur Produktionsplanung, so dass durch die Integration des Leitstands in die browserbasierte Oberfläche eine flexible Lösung für die Produktionsplanung in der Druck- und Verpackungsindustrie geboten wird. Mit erweiterten Suchfunktionen, KI-gestützter Planung und visueller Darstellung von Arbeitsschritten sorgt der neue Leitstand für mehr Effizienz und Transparenz im Produktionsprozess. Ideal für Unternehmen, die auf Digitalisierung setzen.
Kleinere Aufträge, kürzere Lieferzeiten, höhere Materialvielfalt: Die Produktionsplanung wird immer komplexer und schnelllebiger und erfordert oftmals die geballte Aufmerksamkeit eines erfahrenen Planers. Mit der C3 KI optimiert unsere Software ab sofort die gesamte Produktionsplanung vollautomatisch mit Künstlicher Intelligenz.
C3 KI kombiniert mehrere neueste theoretische Methoden aus Forschung und Wissenschaft und erzeugt daraus verschiedene Planungsszenarien für den Mensch.
Das Ergebnis sind automatisch erstellte Maschinenbelegungspläne die unter Berücksichtigung von Lieferterminen, Materialverfügbarkeiten und Wiederbeschaffungszeiten, Rüstzeitersparnissen und bestehenden Kapazitäten optimal sind.
Die enorme Rechenleistung für diese KI-Anwendung werden von theurer.com in Hochleistungszentren via Cloud bereitgestellt.
Das Production Planning Cockpit liefert Produktionsplanern alle relevanten Informationen zum Tagesgeschäft in der Produktionsplanung:
Die Qualität der Planung ist dadurch sofort im Blick. Die drei C3-Komponenten Leitstand, Production Planning Cockpit und Terminierungsplanung bilden die perfekte Symbiose für Ihre Produktionsplanung.
In Arbeitsplänen werden alle produktionsrelevanten Daten eines Artikels oder die Produktions-Varianten eines Artikels zentral verwaltet. Ein Arbeitsplan besteht dabei aus Arbeitschritten und einer Produktionsstückliste. Soll-Angaben bilden hier die Basis der Kalkulation und einer Materialbedarfs-Analyse bzw. einer Berechnung des frühestmöglichen Liefertermins.
Übersicht über die Produktionsaufträge
Der Produktionsauftrag enthält alle Informationen und Daten, die für die termingerechte Produktion und Qualitätssicherung relevant sind. Dort sind alle Soll-Werte erfasst, also z.B. welches Material in welcher Menge mit Angabe des Lagerplatzes entnommen werden soll.
Die Produktion wird in ihrem Fortschritt umfassend überwacht. Für die jeweiligen Abteilungen des Produktionsbereichs können definierte Solltermine vergeben und überwacht werden. Aus der Produktion erfolgen Betriebsdaten-Rückmeldungen über den jeweiligen Produktionsfortschritt der Aufträge.
Der Anwender ist somit jederzeit im Bilde, welche Aufträge sich wann und wo in welchem Produktionsstatus befinden. Damit kann die Auftragsterminsicherheit gegenüber dem Kunden wesentlich erhöht werden.
Barcodes für alle Daten zur einfachen Identifikation von Arbeitsschritten und Material-Verbrauch und Auflistung aller Produktions- und QS-relevanten Merkmale
Ein besonderer Aspekt ist die Sicherung der Produktqualität. Über Produktionsaufträge und die Betriebsdatenerfassung können Qualitätsmängel frühzeitig erkannt und rechtzeitig behoben werden. Die Produktionsaufträge informieren die Mitarbeiter auch über zu beachtende Besonderheiten, sodass im Zuge des Qualitäts-Managements einmal aufgetretene Fehler für die Zukunft sicher vermieden werden.
Die C3 Kapazitäts- und Terminplanung unterstützt Sie dabei, Termine, Produktionsaufträge und Arbeitszeiten optimal aufeinander abzustimmen. Bei allen Ressourcen können dazu komfortabel Tages-Arbeitszeiten eingetragen und angepasst werden. Alle Arbeitsschritte können dann, ausgehend von einem frühestmöglichen Starttermin und dem gewünschten Liefertermin, automatisch per Vorwärts- und Rückwärts-Terminierung eingeplant werden. Dabei werden neben Rüst-, Warte- und Transportzeiten zwischen den Arbeitsschritten auch die Kapazitäten der beteiligten Ressourcen berücksichtigt. Sie erhalten als Ergebnis eine Auslastungs- und Kapazitätsvorschau für die kommenden Wochen und können entsprechend planen und reagieren, indem die Arbeitszeiten angepasst werden bzw. die Aufträge später oder früher eingeplant werden.
C3 unterstützt Sie optimal bei der Material-Bedarfsplanung. Für einen Artikel oder Auftrag werden dazu die zur Produktion benötigten Materialmengen oder Stücklisten-Artikel berechnet. Bei Stücklisten-Artikeln mit mehreren Ebenen können die Fehlmengen nach Artikeln zusammengefasst werden. Abhängig vom aktuellen Lagerbestand und der Wiederbeschaffungszeit des Artikels oder Materials können dann Fehlmengen automatisch disponiert oder direkt bestellt werden.
Vorher Das Handling von ausgedruckten Produktionsaufträgen ist schon immer mit großen Aufwänden verbunden: Mal verliert man ihn, mal wird er während der Übergabe zerrissen oder bis zur Unleserlichkeit verschmutzt. In jedem Fall ist der Aufwand, der mit der Nutzung eines ausgedruckten Produktionsauftrags verbunden ist enorm hoch und zeitintensiv. | Nachher Mit dem digitalen Produktionsauftrag kommen Sie auf ein neues Level: statt einen ausgedruckten Auftrag in der Auftragstasche umherzutragen, ist der digitale Produktionsauftrag immer aktuell und zeigt, z.B. die gerade erst im Büro erfasste QS-Anweisung. Sie haben die Möglichkeit, ihn jederzeit von jedem Standort abzurufen, er kann nicht verloren gehen oder beschmutzt werden und schont durch das gesparte Papier die Umwelt. Eine WIN – WIN – WIN Situation! |